فرق أنابيب الصلب غير الملحومة وأنابيب الصلب الملحومة

أنبوب فولاذي غير ملحوم

1.المظهر ، أنابيب الصلب غير الملحومة والأنابيب الفولاذية الملحومة لها تقوية لحام مختلفة على جدار الأنبوب الملحوم

2 الضغط ، تتطلب الأنابيب غير الملحومة ضغطًا أعلى أثناء الإنتاج.عادة ما يكون للأنابيب الملحومة حوالي 10 ميجا باسكال عند تصنيعها.

3. يتم تشكيل الأنبوب الفولاذي غير الملحوم مرة واحدة أثناء عملية الدرفلة.يجب درفلة الأنابيب الفولاذية الملحومة ولحامها ، وعادة ما يتم لحامها بشكل حلزوني ولحام مباشر.أداء الأنابيب غير الملحومة أفضل ، وبالطبع السعر أعلى.

أنبوب من الصلب الكاربوني

تصنيف الأنابيب الفولاذية: تنقسم الأنابيب الفولاذية إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة (أنابيب غير ملحومة).وفقًا لشكل المقطع العرضي ، يمكن تقسيمها إلى أنابيب دائرية وأنابيب ذات شكل خاص.تستخدم الأنابيب الدائرية على نطاق واسع ، ولكن هناك أيضًا بعض الأنابيب المربعة والمستطيلة ونصف الدائرية والسداسية والمثلثة المتساوية الأضلاع والثمانية وغيرها من الأنابيب ذات الشكل الخاص.

تصنيف الأنابيب الفولاذية: تنقسم الأنابيب الفولاذية إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة (أنابيب غير ملحومة).وفقًا لشكل المقطع العرضي ، يمكن تقسيمها إلى أنابيب دائرية وأنابيب ذات شكل خاص.تستخدم الأنابيب الدائرية على نطاق واسع ، ولكن هناك أيضًا بعض الأنابيب المربعة والمستطيلة ونصف الدائرية والسداسية والمثلثة المتساوية الأضلاع والثمانية وغيرها من الأنابيب ذات الشكل الخاص.

الأنبوب الفولاذي غير الملحوم: الأنبوب الفولاذي غير الملحوم مثقب بسبائك فولاذية أو كتل صلبة ، ثم يتم درفلة على الساخن ، أو ملفوفة على البارد ، أو مسحوب على البارد.يتم التعبير عن مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالقطر الخارجي مم * سمك الجدار.يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة مدلفنة على الساخن وملفوفة على البارد.

1. بالنسبة للمواد الخام ، إذا كنت ترغب في استخدام معدات الأنابيب الملحومة الفولاذية المقاومة للصدأ للمعالجة العادية ، فيجب عليك الانتباه إلى مشاكل المواد الخام أثناء النقل أو التحميل والتفريغ ، ومحاولة عدم التسبب في حدوث صدمات أو خدوش.

2. بالنسبة للموقع المستخدم ، يجب أن يكون موقع المعالجة مستقرًا ، ويجب عمل بعض الفرش على طاولة العمل لإعادة المعالجة ، وذلك لتجنب ظاهرة خدش الأنابيب الفولاذية على طاولة العمل أثناء التشغيل.

3. عند القيام ببناء القطع ، بالنسبة للمواد الخام المراد لحامها ، يتم استخدام القص أو القطع بالبلازما.عند القطع ، استخدم شيئًا مثل المطاط للرصف.

4. بعد استخدام معدات اللحام بالفولاذ المقاوم للصدأ للحام ، قم بتنظيف السطح في الوقت المناسب لضمان أفضل تأثير للبناء.

5. من أجل بناء اللحام المكتمل ، من الضروري القيام بعمل جيد في بناء الحماية للمنتج النهائي ، حاول عدم اللمس والظواهر الأخرى ، وذلك لتجنب التلوث الثانوي بشكل فعال.