كفاءة إنتاج آلة تصنيع الأنابيب الفولاذية

مع نفس قطر الأنبوب وسمكه ، ونفس طاقة الإخراج ، يمكن أن تكون سرعة آلة تصنيع الأنابيب الفولاذية في الموقع سريعة أو بطيئة.

عندما تكون معدات مطحنة الأنبوب هي نفسها الحزام الفولاذي ، فإن العامل الرئيسي الذي يؤثر على سرعة اللحام هو في الغالب عملية اللحام.إذا لم يكن اللحام جيدًا ، فإن التشققات ، والشقوق السفلية ، وشوائب الخبث ، والتسريب ، وما إلى ذلك تكون عرضة للحدوث.

1. الاختراق غير الكامل: تيار اللحام المنخفض ، سرعة اللحام السريعة للغاية ، زاوية مسدس اللحام غير الطبيعي ، إلخ ، معرضة لعيوب مثل الاختراق غير الكامل.يمكن أن يؤدي تيار اللحام الصحيح والتعديل الصحيح لزاوية مسدس اللحام إلى تجنب الاختراق غير الكامل.

2. الأكسدة الشديدة: أثناء الذوبان الذاتي ، يفشل جهاز الملء بالضغط في الأنبوب في توفير حماية جيدة ، وسوف يتأكسد الجزء الخلفي من اللحام ؛الحماية السيئة للبركة المنصهرة ونهاية سلك اللحام أثناء عملية اللحام ، أو شوائب الأكسدة على سطح سلك اللحام سوف

3. تضمين الخبث وإدراج التنغستن: أثناء عملية اللحام ، إذا تركت نهاية سلك اللحام منطقة حماية الأرجون أثناء عملية درجة الحرارة المرتفعة ، فسوف يتأكسد في الهواء.عند إعادة اللحام ، لا يتم تنظيف نهاية السلك المؤكسد وإرساله إلى الذوبان في البركة ، يُحكم على أنه إدراج الخبث في اختبار الكسر ؛إذا كان طول قطب التنغستن كبيرًا جدًا ، فإن شعلة اللحام ستكون غير مستقرة.بعد اصطدام قطب التنغستن وسلك اللحام أو قطب التنغستن والبركة المنصهرة ، لا يتم إنهاء اللحام ، مما يؤدي إلى إدراج التنغستن

4. مقعر: أثناء عملية اللحام ، تتأرجح الشعلة بشكل كبير ، بحيث لا يمكن أن تتركز حرارة القوس في الجذر ، مما يؤدي إلى ظاهرة مقعرة حيث يكون اللحام الخلفي أقل من سطح قطعة الاختبار.تتركز حرارة القوس على الجذر قدر الإمكان ، ويتم استخدام المزيد من أسلاك اللحام النقطية في موضع اللحام العلوي لتجنب التقعر.